1. 待处理物料经由进料口送入振动式砂石分离机，物料落在上层筛面，依靠设备产生的激振力带动筛网持续振动，物料在筛面做跳跃、滑动运动，开展初步分级。

2. 粒径大于上层筛孔的粗料顺着筛面坡度向前移动，持续向出料端输送，从粗料排口排出；粒径小于筛孔的物料穿过网孔，落到下层筛面继续分选。

3. 下层筛网网孔规格偏小，对落下的混合料再次筛分，中等规格骨料从下层筛面末端排出，细小颗粒、泥沙随泥水穿过筛网，流入底部集水槽。

4. 集水槽内的泥水依靠水流疏导向外排出，实现砂石与泥浆的分开收集，不同规格物料分别从对应的通道送出，完成分级作业。

5. 筛分过程中，物料铺料厚度会影响筛分状态，来料堆积过厚，细小颗粒难以接触筛网，容易出现分选不充分的情况，需要把控进料速度。

6. 筛网倾角、振动频次共同决定物料在筛面上的停留时长，停留时间太短筛分不充分，停留太久容易造成堵网，可结合物料状态适度调整。

7. 作业过程中留意振动式砂石分离机筛网表面状态，黏性物料容易附着在网孔位置，长期积累会堵塞筛孔，需要定时停机清理，维持筛面通透，维持筛分持续进行。