振动砂石分离机的核心分离原理，是借助“振动激励”与“筛分介质的粒径阻隔”相结合，通过破坏物料的团聚状态，利用不同组分（砂、石、杂质、水分）在振动场中的“运动差异”和“粒径差异”，实现固-固、固-液的分层与分离。

具体可拆解为 3 个关键作用环节，共同构成完整的分离逻辑：

1. 振动激励：打破物料团聚，创造分离条件

设备的振动系统会产生周期性的激振力，传递至筛箱及筛网。这种振动会对落在筛网上的物料产生两个关键作用：

打散团聚：含水泥浆的砂石或湿料易因水分、粘性物质团聚成块状，振动产生的高频冲击能破坏这种团聚结构，使砂石颗粒分散成单个或小集群状态，避免因结块堵塞筛网、影响分离。

强制运动：振动会带动物料沿筛网表面做“跳跃式”或“滑动式”运动，一方面让物料均匀分布在筛网全表面，另一方面为不同粒径颗粒的“分层”提供动力。

2. 筛网阻隔：基于粒径差异实现初步分级

筛网是分离的 “核心介质”，其孔径大小根据目标分离需求设计，通过“粒径选择性透过”实现初步分级：

细颗粒：粒径小于筛网孔径，在振动作用下会穿过筛网孔隙，落入下方的“细料收集腔”；若物料含水分 / 水泥浆，液体也会随细颗粒一同透过筛网，实现“固液+粗细”的同步分离。

粗颗粒：粒径大于筛网孔径，无法透过筛网，会在振动的推动下沿筛网斜面向出料端移动，从“粗料出口”排出，完成与细颗粒的分离。

3.辅助作用：强化固液分离

若处理的是湿料，振动砂石分离机还会通过两个辅助作用强化固液分离：

振动脱水：振动会加速附着在砂石颗粒表面的水分/水泥浆脱离，振动产生的 “离心力效应”让水分向颗粒外部迁移；另一方面，颗粒在筛网上的跳跃、碰撞会“甩落”表面附着的浆液。

浆液导流：透过筛网的细砂、石粉与水泥浆混合形成“浆水”，设备下方通常设计有倾斜的“浆水导流板”或“沉淀池接口”，浆水会沿导流结构流向后续处理环节，实现砂石与浆水的彻底分离。