砂石分离机的处理能力主要与物料含水率、物料杂质含量、筛网堵塞程度、物料粘度这四类因素成反比，即这些因素数值越高，处理能力越低。

1. 物料含水率

反比逻辑：含水率需控制在合理区间，过高或过低都会直接降低处理能力。 含水率过高：物料流动性过强，易随废水流失，同时细颗粒会黏附在筛网上造成堵塞，导致物料通过速度变慢。

含水率过低：物料流动性差，难以在分离腔内输送和破碎，需消耗更多时间处理，单位时间处理量下降。

举例：当含水率从 40% 升至 70%，处理能力可能下降 30%-50%；若降至 10% 以下，处理能力可能仅为正常状态的一半。

2. 物料杂质含量反比逻辑：物料中杂质含量越高，处理能力越低。

杂质会堵塞进料口、缠绕螺旋部件或卡住滚筒，迫使设备停机清理，中断处理流程。

淤泥类杂质会增加物料整体粘性，导致砂石黏结，难以被筛分和输送。

举例：当杂质含量从 5% 升至 20%，设备有效处理时间会减少，实际处理能力可能下降 40% 以上。

3. 筛网堵塞程度

反比逻辑：筛网堵塞越严重，物料通过率越低，处理能力越小。

筛网孔径过小、开孔率低，或物料中细颗粒占比高，都会导致细颗粒卡在网孔中，堵塞通道。

堵塞后，物料无法正常通过筛网，会在分离腔内堆积，甚至反堵进料口，迫使处理速度放缓。

举例：筛网堵塞率从 10% 升至 50%，物料通过效率会大幅下降，处理能力可能仅为正常状态的 30%-40%。

4. 物料粘度

反比逻辑：物料粘度越高，处理能力越低。

高粘度物料会使砂石之间相互黏结，形成大块，难以被螺旋输送或滚筒筛分。

同时，粘性物料会牢牢附着在设备部件表面，进一步降低输送和分离效率。

以上四类因素均通过 “阻碍物料流动”“增加处理阻力”“中断处理流程” 三个核心逻辑，与处理能力形成反比关系。实际操作中，通过控制物料含水率、提前消除杂质、定期清理筛网、针对性处理高粘度物料，可有效减少反比因素的影响，稳定处理能力。