中锐厂家讲述砂石分离机的现状及处理常见途径

  随着我国混凝土生产装备水平的提升和商品混凝土的推广使用，残余混凝土的处理使用也被提升到搅拌站日常工作的重要地位。根据调查，目前行业内对剩余和残余混凝土的处理方式主要有以下几个途径：

  1、在混凝土生产供应过程中，因施工单位需求用量不准确，造成混凝土供应超过实际用量，或因各种原因已供应的混凝土无法进行施工。此种情况发生后，剩余混凝土较多，搅拌站一般采取对混凝土转供进行处理。但在特殊情况下，混凝土不能转供或没有转供途径时，混凝土一般只能低价转卖，转卖不出只能倒掉处理。倒掉处理混凝土过程中，剩余混凝土严重污染环境，若倾倒地点在工厂厂区范围内，后期清运处理费时费力费财。

   2、搅拌站使用砂石分离机后，将剩余混凝土中砂石有效分离，分离后的砂石作为原材料可重新用于生产，节约了资源。但砂石分离后，水泥浆仍然需要沉淀处理，无法回收，需要定期从沉淀池中挖出，拉出厂外掩埋处理。由于水泥浆中含有强碱性，PH值较高，随意倾倒会对环境造成污染，没有实现环境保护。

  3、混凝土搅拌站设置多级沉淀池，使用循环水进行涮车处理，此种情况下，混合物倾倒在沉淀池中，砂，石，泥浆，分离效果较差，无法实现再利用。该方法虽然使用循环水，节约了水资源，水泥浆混在砂石中，沉淀的砂石无法回用，只能由铲车挖出形成废渣，倒掉处理。此方法既浪费了宝贵的矿产资源，也严重污染了环境。

  4、针对以上搅拌站泥浆回收没有达到零排放的问题，我公司在现有的技术上加以改进，研制开发了一整套的砂石分离及浆水回收系统，应该系统首先把砂、石分离，然后再把沉淀池和浆水搅拌机进行处理，处理后的泥浆二次使用，水打回搅拌楼可循环使用。

  5、浆水回收系统，从分离机出来的浆水，浆水在搅拌池内，有控制系统控制间歇均匀搅拌，防止沉淀。然后经高压砂浆泵抽取浆水，通过计量水管送到搅拌楼的计量水称容器内，配比于一定比例的清水成为搅拌用水。当搅拌站系统供水时，浆水气动蝶阀自动打开，与混凝土生产线系统衔接，自动化程度高，可将整个厂区的污水，设置排水沟，流入沉淀池，进入回收系统实现零排放。整套系统采用先进的电器组合控制装配，完全实现手动/自动控制，主要设备有砂石分离机、间歇搅拌器、气动蝶阀、水位自动控制系统、高压砂浆泵等构成，保证了设备运行的稳定，使搅拌站达到零排放零污染。

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